压力控制器是集压力测量、显示、输出、控制与一体的智能数显压力测控产品。压力控制器为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，由高精度的A/D转换，经微处理器运算处理，现场显示，并输出一般模拟量和两路开关量。压力控制器使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。压力控制器广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行现场测量显示和控制。压力控制器可以通过压力管接头（M20×1.5）（其他尺寸接头可在订货时说明）直接装在液压管路上。在关键应用场合（如剧烈震动或冲击，压力控制器可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和水、制冷剂、油等液体介质。

　　压力控制器在生产生活中的运用非常的多，船舶，车辆，机械等方面都有非常多的运动，但是可能许多人对于控制器还不是特别的熟悉，那么今天来为大家介绍一些关于压力控制器的一些简单知识，包括故障问题的一些解说，希望能让大家能更多一些了解。

　　压力控制器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，压力控制器周围应避免有强电磁干扰。压力控制器在使用中应按行业规定进行周期检定。压力控制器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障，都会引起压力控制器无输出或输出不正常，因此应首先检查压力控制器的测量敏感部件。拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明压力控制器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。

　　压力控制器电路部分的检查接通电源，在给定输入压力信号后，检查压力控制器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常；是否符合供电要求；电源与压力控制器及负载设备之间有无接线错误。如果压力控制器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题；线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对压力控制器检查时，对放大器板应特别要注意采取防静电措施。

　　接通电源，在给定输入压力信号后，若压力控制器输出过高(大于10VDC)，或输出过低(小于2.0VDC)，且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查压力控制器测量部分敏感部件有无异常外，应检查压力控制器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。压力控制器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后好与压力控制器生产厂家更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。